회로 차단기 주조

회로 차단기 주조
제품 소개:
이 원형 캠은 반복 가능한 인덱싱 및 충격 내성이 필수적인 고부하 모션 전송용으로 설계되었습니다. 42CrMo(AISI 4140)로 생산된 당사의 회로 차단기 주조 작업 흐름은 잦은 개방/폐쇄 주기와 정밀한 위치 지정을 위한 견고하고 안정적인 기반을 제공합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 중국의 회로 차단기 주조 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 고급-등급 회로 차단기 주물을 구입하려는 경우 당사 공장에서 무료 샘플을 받으십시오. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.

 

사용 사례 및 자료

 

이 원형 캠은 반복 가능한 인덱싱 및 충격 내성이 필수적인 고부하 모션 전송용으로 설계되었습니다. 42CrMo(AISI 4140)로 생산된 당사의 회로 차단기 주조 작업 흐름은 잦은 개방/폐쇄 주기와 정밀한 위치 지정을 위한 견고하고 안정적인 기반을 제공합니다. 카탈로그 SKU가 아닌-프로그램별 하드웨어이므로-각 회로 차단기 캐스팅은 인쇄를 따르므로 로브 프로파일, 키 홈 및 시트 면이 대상 액추에이터 또는 드라이브 모듈과 정렬됩니다.

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제조 및 정확성

 

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우리는 실리카졸 정밀 회로 차단기 주조를 적용하여 깔끔한 형상으로 캠 블랭크를 형성한 다음 필요에 따라 CNC로 중요한 인터페이스를 마감합니다. 치수 제어는 로트 전반에 걸쳐 CT6에 유지되어 교대 하중에서 원활한 팔로어 접촉과 일관된 타이밍을 지원합니다.

열처리 및 표면공학

베이스 마감 단계 후 캠은 코어 강도를 위한 담금질 및 템퍼링 주기를 거친 다음 전체 프로파일의 표면 경도를 균등화하기 위한 일괄 질화 처리를 거칩니다. 이 순서는 취성 고장을 방지하는 동시에 신속한 작동 서비스에 적합한 단단하고 내마모성 케이스를 제공하는 데 도움이 됩니다.

품질 보증 및 허용 사항

따르기 전에 열은 분광계로 검증됩니다. 주조 후 샘플링 화학 및 금속 조직 검사를 통해 미세구조를 검증합니다. 가공 후 단일 절연 표면 공동은 0.5mm 이하, 깊이 0.3mm 이하, 표시 간 간격이 10mm 이상인 DIA 내에서 허용됩니다. 이러한 한도는 참여 품질과 장기적인 안정성을 보호하기 위해 통제됩니다.

애플리케이션 및 통합

일반적인 배포에는 교번 부하에서 작동하고 안정적인 모션 정확도가 필요한 로봇 팔 조인트, 컨베이어 드라이브 및 리프트 플랫폼 전송{0}}구성 요소가 포함됩니다. 우리는 귀하의 도면에 일대일로 구축합니다. 고객 설계 및 툴링은 개인 IP이며 재사용되지 않으므로 회로 차단기 주조는 드라이브 시스템과 깔끔하게 통합됩니다.

 

제품 사양

 

세부

제품명

라운드 캠

제조공정

Silica‑sol 정밀 매몰 주조

무게

130 g

재료

42CrMo(AISI 4140)

애플리케이션

로봇 조인트, 컨베이어 드라이브, 리프트 플랫폼 변속기; 교번 하중 하에서 정확한 인덱싱

표면 처리

행거 샷 → 미세한 스틸 샷 연마; Q&T 코어 + 배치 질화

치수 공차

CT6 클래스

경도

>HB350 (질화처리 후, 프로젝트 기준)

열처리

담금질 및 템퍼링 후 질화 처리된 케이스

염수 분무 테스트

고객이 요구하지 않음

QA 노트

후가공 허용치: 단일 캐비티 DIA 0.5mm 이하, 깊이 0.3mm 이하, 간격 10mm 이상

 

공장소개

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 1995년에 설립되었으며 30+년간의 실리카졸 매몰 주조 전문 지식을 바탕으로 정밀 부품 R&D 및 제조 분야에서 탁월합니다. 2010년부터 친황다오 경제 개발구에 본사를 둔 26,000제곱미터 규모의 공장에는 직원 200명과 연간 생산 능력 2천만{10}}개를 보유하고 있습니다. 핵심 강점은 금속 사출 성형, 정밀 주조, 알루미늄 다이캐스팅 및 고급 CNC 가공을 포괄하며 소형 고정밀 금속 부품을 위한 유연한 다중{13}공정 솔루션을 제공합니다.{14}}

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우리의 워크샵

 

왁스 패턴 워크숍

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쉘 빌딩 워크숍

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왁스 제거 및 붓기 워크숍

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거친 가공 및 쇼트 블라스팅 워크숍

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CNC 가공

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금속 사출 성형 워크숍

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우리 팀

 

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고객 방문

 

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인증서

 

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FAQ

 

1.Q: 매몰 주조에서 치수 편차가 발생할 수 있는 원인은 무엇이며 이를 방지하는 방법은 무엇입니까?

A:치수 편차는 응고 중 왁스 패턴 수축, 쉘 변형 또는 용융 금속의 고르지 못한 수축으로 인해 발생합니다. 치수 편차는 초기 왁스 패턴 설계에서 왁스 설계를 보상하고 쉘 형성 공정을 최적화하며 부품 냉각 속도를 제어함으로써 최소화할 수 있습니다.

2.Q: 인베스트먼트 주조 요구 사항에 가장 적합한 왁스 유형은 무엇입니까?

A: 매몰 주조 중에 일반적으로 사용되는 왁스에는 파라핀 왁스, 미세결정질 왁스 및 합성 왁스가 포함됩니다. 파라핀 왁스는 가볍지만 부서지기 쉽고, 미결정 왁스는 유연성이 좋으며, 마지막으로 합성 왁스는 높은 치수 안정성을 제공하므로 투자 제작에 가장 적합합니다.

3.Q: 세라믹 쉘을 붓기 전에 예열하는 이유는 무엇입니까?

A:쉘 예열은 쉘 내의 잔류 수분을 제거하고 금속 유동성을 향상시킬 수 있습니다. 예열은 또한 용융 금속과 쉘 사이의 온도 마진이 너무 클 경우 발생할 수 있는 열 충격으로 인해 쉘이 균열되는 것을 방지할 수 있습니다. 예열을 위한 최적의 온도 범위는 800-1200도입니다. 예열 온도는 주조되는 금속의 종류에 따라 결정됩니다. 예를 들어 녹는점이 더 높은 용강의 경우 더 높은 온도가 필요합니다.

 

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