스테인레스 스틸 주조 부품

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 중국의 스테인레스 스틸 주조 부품의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 고급 스테인리스강 주조 부품을 구입하시려면 저희 공장에서 무료 샘플을 받아 보시기 바랍니다. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.

개요

 

당사의 스테인레스강 주조 부품은 소형 기계 조립체에서 복잡한 형상, 고강도 및 안정적인 내식성을 필요로 하는 고객을 위해 생산됩니다. 가공과 결합된 실리카졸 인베스트먼트 주조로 제작된 이 -부품은 하중 전달 및 연결 기능을 위한 안정적인 핏-과 반복 가능한 성능을 제공합니다. AISI 304 스테인리스강과 CT4 치수 공차를 사용하는 이 부품은 정확한 정렬과 일관된 조립이 필요한 응용 분야에 매우 적합합니다.

스테인리스강 주조 부품의 일반적인 응용 분야에는 로봇 암 커넥터, 운반 시스템용 피벗, 엔진{0}}인접 연결 장치, 프리미엄 서스펜션 및 조향 연결 암, 식품 가공 생산 라인에 사용되는 베어링 암-이 포함됩니다. 이러한 {키워드}는 습기, 세척용 화학 물질 또는 실외 노출이 있는 환경에서 중요한 연결 및 힘 전달 구성 요소 역할을 할 수 있습니다. 거의-순-주형 주조로 기계 가공 공차를 최소화함으로써 고객은 내부식성과 장기적인 서비스 안정성을 유지하면서 높은 조립 정밀도를 달성할 수 있습니다.-

주조 후 부품은 진동 제거 및 모래 제거를 위한 균일한 행잉 광택 처리를 거칩니다. 게이트를 절단하고 연삭한 후 여러 번의 스테인리스강 쇼트 블라스팅 주기를 적용하여 표면을 다듬고 주조 응력을 완화하며 균일한 무광택 금속 마감을 만듭니다. 예비 선택 후 산세척을 사용하여 표면 청결도를 향상시키고 거칠기를 줄여 설치 접촉 및 밀봉을 향상시킵니다. 산세척 후에는 기능적 요구 사항을 충족하기 위해 태핑과 같은 가공 작업이 수행됩니다.

품질 관리는 분광계 분석을 사용하여 입고되는 원자재를 확인하는 것부터 시작됩니다. 원시 빌렛은 육안 검사와 캘리퍼로 점검하여 균열, 함유물 또는 심각한 부식이 없고 치수가 공급 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 왁스 패턴은 100% 육안 검사를 받고 주요 치수에 대한 캘리퍼 검사를 거쳐 충전 부족, 변형 또는 버가 발생하는 것을 방지합니다. 쉘 제작 후 쉘 무결성 및 두께 균일성이 검사됩니다. 주입하는 동안 적외선 온도 모니터링과 용융물 청결도 샘플링은 다공성과 수축 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 주조 후 100% 육안 검사가 수행되고, 캘리퍼스, 마이크로미터 및 광학 프로젝션을 통해 키 홀과 결합 표면을 측정하여 조립 적합성을 확인합니다. 자분탐상을 통해 결함을 검출하고, 경도시험을 통해 가공성을 확인합니다. 산세척 후 표면에 스케일이나 흠집이 없이 깨끗하고 균일한 색상이 있는지 확인합니다. 가공 후 나사산 구멍은 Go/No{10}}Go 게이지를 사용하여 완전히 검사되어 나사산이 벗겨지거나 손상되는 것을 방지합니다.

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 1995년에 설립되었으며 30+년간의 실리카졸 매몰 주조 전문 지식을 바탕으로 정밀 부품 R&D 및 제조 분야에서 탁월합니다. 2010년부터 친황다오 경제 개발구에 본사를 둔 26,000제곱미터 규모의 공장에는 직원 200명과 연간 생산 능력 2천만{10}}개를 보유하고 있습니다. 핵심 강점은 금속 사출 성형, 정밀 주조, 알루미늄 다이캐스팅 및 고급 CNC 가공을 포괄하며 소형 고정밀 금속 부품을 위한 유연한 다중{13}공정 솔루션을 제공합니다.{14}}

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