스테인레스 스틸 주조

스테인레스 스틸 주조
제품 소개:
당사의 스테인레스강 주조 부품은 높은 치수 정확도, 깨끗한 표면 품질 및 신뢰할 수 있는 내식성을 달성하기 위해 기계 가공과 결합된 실리카졸 정밀 매몰 주조로 생산됩니다. AISI 304 스테인리스강을 사용하는 이 주물은 전체 강성을 향상시키고 2차 조립의 필요성을 줄이는 단일{2}}통합 구조를 지원합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 중국의 스테인레스 스틸 주조 분야의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 고급-등급 스테인리스강 주물을 구입하시려면 저희 공장에서 무료 샘플을 받아 보시기 바랍니다. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.

 

개요

 

당사의 스테인레스강 주조 부품은 높은 치수 정확도, 깨끗한 표면 품질 및 신뢰할 수 있는 내식성을 달성하기 위해 기계 가공과 결합된 실리카졸 정밀 매몰 주조로 생산됩니다. AISI 304 스테인리스강을 사용하는 이 주물은 전체 강성을 향상시키고 2차 조립의 필요성을 줄이는 단일{2}}통합 구조를 지원합니다. 제어된 프로세스로 인해 {keyword}은(는) 까다로운 기계 및 산업 환경에 사용되는 정밀 위치 지정 부품에 적합합니다.

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맞춤화 및 통합

 

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이러한 스테인레스강 주조 부품은 정확한 위치 지정과 장기적인-신뢰성이 요구되는 곳에 널리 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 다이캐스팅 및 사출 금형, 자동화 장비, 항공우주 조립품 및 정밀 기기의 표준 정지 부품이 포함됩니다.{2}} 또한 부식성 또는 고온-온도 환경에서 작동하는 실외 기계 시스템에도 적합합니다. 인베스트먼트 주조 및 선택적 가공을 통해 고객은 스테인리스강 주조를 복잡한 어셈블리에 통합하는 동시에 연장된 서비스 수명 동안 안정적인 성능과 내식성을 유지할 수 있습니다.

 

제조 및 품질

 

주조 후 부품은 여러 차례 스테인리스강 쇼트 블라스팅 작업을 거쳐 산화물 스케일과 부착된 모래를 제거하는 동시에 표면 응력을 완화하고 균일한 무광택 금속 마감을 만듭니다. 예비 선정 후 산세를 실시하여 내식성을 대폭 강화하고 304 스테인리스강의 자연스러운 외관을 복원합니다. 산세척 후에 중요한 위치 및 외관 표면은 기능적 및 시각적 요구 사항을 충족하도록 연마됩니다.

 

품질 보증은 생산 전에 304 스테인리스 강의 분광계 분석을 통해 화학 성분을 확인함으로써 시작되며, Cr 및 Ni 함량이 사양을 충족하는지 확인하고 분리{1}}관련 부식 문제를 방지합니다. 주조하기 전에 원자재에 균열이나 함유물이 있는지 육안으로 검사합니다. 왁스 패턴은 표면 결함을 방지하기 위해 육안 검사를 받습니다. 쉘 제작 후 쉘의 균열 여부를 확인하고 소성 후 쉘의 투과성 및 강도를 확인합니다. 주입하는 동안 금속 흐름을 제어하기 위해 적외선 온도 모니터링이 적용됩니다. 산세 후 표면 거칠기를 측정하여 적합성을 확인합니다. 가공 후에는 정확한 위치 지정과 제어된 이동 제한을 보장하기 위해 위치 보스, 장착 구멍 및 결합 표면의 전체{8}}차원 검사에 3차원 측정 기계가 사용됩니다.

 

제품 사양

 

세부

제품명

스테인레스 스틸 주조

주조 공정

실리카졸 매몰주조 + 가공

재료

304 스테인레스 스틸

국제 등급

아이시 304

치수 공차

CT 5

표면 처리

스테인레스-강 쇼트 블라스팅 → 산세척 → 표면 연마

품질 관리

분광계 분석, 원료 육안 검사, 왁스 패턴 검사, 쉘 검사, IR 온도 모니터링, 거칠기 테스트, CMM 검사

애플리케이션

정밀 금형, 자동화 장비, 항공우주 부품, 정밀 기기, 실외 부식 방지-기계

무게

40 g

열처리

없음

경도

HB 160-180

 

공장소개

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 1995년에 설립되었으며 30+년간의 실리카졸 매몰 주조 전문 지식을 바탕으로 정밀 부품 R&D 및 제조 분야에서 탁월합니다. 2010년부터 친황다오 경제 개발구에 본사를 둔 26,000제곱미터 규모의 공장에는 직원 200명과 연간 생산 능력 2천만{10}}개를 보유하고 있습니다. 핵심 강점은 금속 사출 성형, 정밀 주조, 알루미늄 다이캐스팅 및 고급 CNC 가공을 포괄하며 소형 고정밀 금속 부품을 위한 유연한 다중{13}공정 솔루션을 제공합니다.{14}}

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우리의 워크샵

 

왁스 패턴 워크숍

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쉘 빌딩 워크숍

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왁스 제거 및 붓기 워크숍

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거친 가공 및 쇼트 블라스팅 워크숍

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CNC 가공

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금속 사출 성형 워크숍

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우리 팀

 

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고객 방문

 

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인증서

 

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FAQ

 

1.Q: 매몰 주조의 경우 세라믹 쉘을 만들 때 어떤 재료가 사용되며 그 목적은 무엇입니까?

A: 인베스트먼트 주조에 사용되는 세라믹 쉘은 실리카, 알루미나, 지르코니아와 같은 내화 재료와 실리카 졸과 같은 바인더가 혼합된 혼합물로 만들어집니다. 내화 재료는 용융 금속의 고온을 견딜 수 있으며 결합제는 주입 중에 쉘 강도와 무결성을 보장합니다.

2.Q: 매몰 주조와 관련하여 패턴 조립이란 무엇이며 조립 중에 따라야 할 핵심 원칙은 무엇입니까?

A:패턴 조립은 중앙 스프루에 여러 개의 왁스 패턴을 배치하여 나무와 유사한 큰 왁스 구조 조각을 만드는 과정입니다. 원칙에는 균일한 금속 흐름 보장, 주입 공정 중 난류 최소화, 쉘 공간 활용 극대화 및 부품당 비용 절감이 포함됩니다.

3.Q: 정밀 주조 시 부품에서 세라믹 쉘을 어떻게 제거하며 일반적으로 사용되는 방법은 무엇입니까?

A: 일반적인 방법에는 기계적 진동, 쇼트 블라스팅 및 화학적 처리가 포함됩니다. 기계적 진동은 큰 조각을 분해하고, 쇼트 블라스팅은 작은 표면 잔여물을 제거하며, 화학적 처리는 산성 용액을 사용하여 남아 있는 세라믹 입자를 용해시킵니다.

 

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