MIM 금속 부품

MIM 금속 부품
제품 소개:
이 MIM(금속 사출 성형) 구성 요소는 주로 수술 도구, 정형외과 임플란트(예: 관절, 뼈 나사) 및 치과 교정용 브래킷에서 안정성과 반복 가능한 맞춤이 필수적인 복잡하고 정밀한 구성 요소용으로 설계되었습니다. MIM을 통해 제조한 후 17-4PH 스테인리스 스틸로 자기 연마 마감 처리하여 강도, 무게 및 제조 가능성의 최적 균형을 달성합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

친황다오 Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 중국의 MIM 금속 부품 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 고급 MIM 금속 부품을 구입하시려면 저희 공장에서 무료 샘플을 받아 보시기 바랍니다. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.

 

사용 사례 및 자료

 

이 MIM(금속 사출 성형) 구성 요소는 주로 수술 도구, 정형외과 임플란트(예: 관절, 뼈 나사) 및 치과 교정용 브래킷에서 안정성과 반복 가능한 맞춤이 필수적인 복잡하고 정밀한 구성 요소용으로 설계되었습니다. MIM을 통해 제조한 후 17-4PH 스테인리스 스틸로 자기 연마 마감 처리하여 강도, 무게 및 제조 가능성의 최적 균형을 달성합니다. 프로그램별 하드웨어로서 각 부품은 패드, 보어 및 씰 면이 어셈블리와 완벽하게 정렬되도록 도면에 맞게 엄격하게 생산됩니다.

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제조 및 정확성

 

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당사의 MIM 금속 부품 경로는 거의 완벽한 형태를 달성하고 ISO 2768-1m에 따라 기능적 기하학을 보호합니다. 2차 가공은 정렬 및 밀봉 성능을 안정화하는 데 필요한 경우에만 적용되어 각 금속 부품이 최소한의 변형으로 제자리에 떨어지도록 돕습니다.

 

마감 및 청결도

 

성형 후 부품은 먼저 초음파 세척을 거쳐 탈지 및 소결 후 잔류 오일, 산화물 또는 처리 유체를 제거하여 완성됩니다.- 그런 다음 부품은 자기 연마 마감을 위해 컨테이너에 자유롭게 배치됩니다. 이 프로세스는 정밀한 매개변수 제어를 통해 임계 치수나 기하학적 공차를 변경하지 않고 버와 얇은 표면층(일반적으로 몇 마이크론)만 제거합니다.-정밀 의료 부품의 중요한 기능입니다. 추가 장점으로는 고정 장치가 없는 처리-(클램핑 손상 제거), 전면적인 처리-, 높은 일관성, 화학적-사용이 없어 수술 분야에 사용되는 소형 부품에 거의-이상적인 표면 마감 공정이 됩니다. 이는 장기적인 안정성과 깔끔한 ​​외관을 지원하는 균일한 표면을 제공하여 기능 충실도를 유지하고 다운스트림 재작업을 줄이는 MIM 금속 부품을 만듭니다.

 

검증 및 규정 준수

 

MIM 금속 부품의 각 로트는 도면 및 재료 요구 사항에 대해 검증됩니다. 품질 관리는 생산 전 샘플에 대한 분광계를 사용하여 금속 분말의 화학적 조성을 확인하는 것부터 시작됩니다.- 성형 후, 공구 제작자의 현미경과 광학 비전 측정 시스템을 사용하여 녹색 부품의 첫 번째{3}}품 검사를 수행하여 치수와 버, 섬광 또는 균열과 같은 결함이 있는지 확인합니다. 소결 후 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 치수 수축과 변형을 모니터링하여 일관된 소결 수축과 기하학적 공차 준수를 보장합니다. 마지막으로 자기 연마 후 표면 거칠기와 청결도를 테스트합니다. 저희는 귀하의 인쇄물을 바탕으로 일대일-작업을 수행합니다.-고객의 디자인과 툴링은 비공개 IP이며 프로그램 전체에서 재사용되지 않습니다.

 

제품 사양

 

세부

제품명

밈 금속 부품

제조공정

MIM 및 자기 연마 마감

무게

1.3g

재료

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

애플리케이션

이 제품은 주로 수술 기구, 정형외과용 임플란트(예: 관절 및 뼈 나사), 치과 교정용 브래킷 등 복잡하고 정밀한 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

표면 처리

자기 연마 마무리.

치수 공차

ISO 2768-1m

경도

HRC35-38

열처리

노화

염수 분무 테스트

구체적인 요구사항은 아님

 

공장소개

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 1995년에 설립되었으며 30+년간의 실리카졸 매몰 주조 전문 지식을 바탕으로 정밀 부품 R&D 및 제조 분야에서 탁월합니다. 2010년부터 친황다오 경제 개발구에 본사를 둔 26,000제곱미터 규모의 공장에는 직원 200명과 연간 생산 능력 2천만{10}}개를 보유하고 있습니다. 핵심 강점은 금속 사출 성형, 정밀 주조, 알루미늄 다이캐스팅 및 고급 CNC 가공을 포괄하며 소형 고정밀 금속 부품을 위한 유연한 다중{13}공정 솔루션을 제공합니다.{14}}

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우리의 워크샵

 

왁스 패턴 워크숍

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쉘 빌딩 워크숍

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왁스 제거 및 붓기 워크숍

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거친 가공 및 쇼트 블라스팅 워크숍

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CNC 가공

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금속 사출 성형 워크숍

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우리 팀

 

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고객 방문

 

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인증서

 

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FAQ

 

1.Q: 금속 사출 성형(MIM) 생산 시 금속 분말에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니까?

A: 금속 분말은 좁은 입자 크기 분포, 높은 구형 요구 사항 및 높은 순도를 요구합니다. 좁은 입자 크기로 인해 금속 분말이 고르게 쌓이게 되며, 높은 구형 형태로 인해 사출 공정 중 유동성이 향상되고 순도가 높아 부품 소결 시 결함이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.

2.Q: 금속 사출 성형(MIM) 부품이 디바인딩 중에 균열이 발생하는 이유는 무엇이며, 이를 방지하기 위한 해결책은 무엇입니까?

A: 균열은 빠른 바인더 제거, 고르지 못한 부품 벽 두께 또는 과도한 가열 속도로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 이러한 균열을 방지하기 위한 솔루션에는 가열 속도를 늦추고, 균일한 두께를 위해 부품 설계를 최적화하고, 보다 복잡한 부품에 지지 장치를 사용하는 것이 포함됩니다.

3.Q:금속 사출 성형(MIM) 부품의 핵심 품질 검사 지표는 무엇입니까?

A: 금속 사출 성형(MIM) 부품의 핵심 품질 검사 지표에는 치수 정확도, 상대 밀도, 기계적 특성 및 표면 마감이 포함됩니다.

 

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