재봉틀 재봉 액세서리

재봉틀 재봉 액세서리
제품 소개:
이 재봉틀 재봉 액세서리 구성 요소는 실리카졸 인베스트먼트 캐스팅으로 생산된 프린트 제작형 비표준 부품입니다. 이 공정에서는 미세한 세라믹 쉘을 사용하여 기어 톱니를 복제하고 슬롯과 장착 구멍을 충실도 있게 배치하므로 블랭크가 네트 모양에 가깝게 나타나고 다운스트림 가공이 최소화됩니다.
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설명
기술적인 매개 변수

친황다오 Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 중국 재봉틀 재봉 액세서리의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 고급 재봉틀 재봉 액세서리를 구매하시려면 저희 공장에서 무료 샘플을 받아보세요. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.

 

개요 및 프로세스

 

이 재봉틀 재봉 액세서리 구성 요소는 실리카졸 인베스트먼트 캐스팅으로 생산된 프린트 제작형 비표준 부품입니다. 이 공정에서는 미세한 세라믹 쉘을 사용하여 기어 톱니를 복제하고 슬롯과 장착 구멍을 충실도 있게 배치하므로 블랭크가 네트 모양에 가깝게 나타나고 다운스트림 가공이 최소화됩니다. 쉐이크아웃 및 청소 후 담금질을 통해 부품을 경화시켜 작업 프로파일의 내마모성을 높입니다. 후속 저온 조질은 내부 주조 응력을 완화하고 치수를 안정화하며 고주기 서비스 중 톱니 가장자리 치핑을 방지하는 데 도움이 됩니다. 그 결과 산업용 재봉 라인의 일반적인 하중과 진동에도 기하학적 구조를 그대로 유지하는 내구성이 뛰어난 재봉틀 재봉 액세서리 품목이 탄생했습니다.

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치수 제어

 

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치수 제어: 주조 설계는 전체 범위에 대해 CT7 정확도를 따르며, 톱니 피치, 톱니 높이 및 중요한 장착 기능은 보다 엄격한 공정 내 측정을 통해 제어됩니다. 왁스 모델은 마스터 통과/불가 고정 장치와 비교하여 검사됩니다. 톱니 형태는 쉘 제작 전에 프로파일 템플릿과 피치 게이지로 샘플링됩니다. 주물의 구멍 크기와 위치는 마이크로미터와 2D 비전으로 측정됩니다. 다이얼 표시기가 있는 화강암 판에서 평탄도와 평행도를 확인합니다. 가장자리는 디버링 처리되어 직물 접촉 표면을 매끄럽게 유지하고 시작 중지 시 스레드 무결성을 보호합니다.

 

산업 응용

 

이 부품은 백 폐쇄(포대 재봉) 기계의 공급 및 처리 메커니즘은 물론 내마모성 톱니 형상이 필요한 기타 산업용 재봉 플랫폼용으로 설계되었습니다. 배깅 라인에서 재봉틀 재봉 액세서리 구성요소는 스티치 영역을 통해 무거운 종이, 직조 PP 또는 황마 자루를 운반하고 배치합니다. 일관된 톱니 프로파일은 재료를 닳게 하지 않고 견인력을 유지합니다. 정밀 검사 및 유지 관리 프로그램에서 동일한 형상을 사용하면 OEM 헤드의 드롭인 교체가 가능하여 수천 사이클 후에도 솔기 정렬을 안정적으로 유지할 수 있습니다. 맞춤형 모델의 경우 비표준 일대일 제작 접근 방식을 통해 장착 슬롯, 기준면 및 톱니 피치를 고객의 도면에 맞게 조정하여 피드 타이밍이 특정 바늘판 및 노루발 세트와 일치하도록 할 수 있습니다.

 

품질 보증 및 검사

 

입고되는 강철 배치는 52100 화학에 대한 광학 방출 분광법으로 검증되고 경도가 검사됩니다. 왁스 패턴은 100% 시각적 검사를 거쳐 디지털 캘리퍼스를 통해 전체 크기로 검증됩니다. 히트 로트 추적성은 쉘 구축 및 주입을 통해 유지됩니다. 용융 및 붓는 동안 수조 온도는 적외선 고온계와 열전대로 모니터링됩니다. 쉐이크아웃 후 주조 표면의 랩, 다공성 및 수축 여부를 육안으로 검사합니다. 담금질 및 템퍼링 후에 HRC 60-62 목표를 확인하기 위해 경도를 샘플링합니다. 최종 검사에는 프로파일 및 피치 검사, 구멍 위치 및 평행성 감사, 직물 접촉면의 거칠기 샘플링, 참조 고정 장치의 조립 적합성 검사가 포함됩니다. 전체 체크리스트를 통과한 재봉틀 재봉 액세서리만 출고됩니다.

 

제품 사양

 

세부

제품명

재봉틀 재봉 액세서리

제조공정

실리카졸 매몰 주조 + 열처리

무게

50 g

재료

GCr15(AISI 52100)

치수 공차

CT7

표면 처리

필요에 따라 디버링 및 광택 처리

열처리

담금질 + 저온 성미

경도

HRC 60–62

염수분무시험

고객당

품질 보증 및 검사

왁스 스크리닝; OES 화학; IR/TC 주입 온도 제어; 경도 샘플링; 프로필/피치 확인; 중요한 기능을 위한 CMM/2D 비전

 

공장소개

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 1995년에 설립되었으며 30+년간의 실리카졸 매몰 주조 전문 지식을 바탕으로 정밀 부품 R&D 및 제조 분야에서 탁월합니다. 2010년부터 친황다오 경제 개발구에 본사를 둔 26,000제곱미터 규모의 공장에는 직원 200명과 연간 생산 능력 2천만{10}}개를 보유하고 있습니다. 핵심 강점은 금속 사출 성형, 정밀 주조, 알루미늄 다이캐스팅 및 고급 CNC 가공을 포괄하며 소형 고정밀 금속 부품을 위한 유연한 다중{13}공정 솔루션을 제공합니다.{14}}

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우리의 워크샵

 

왁스 패턴 워크숍

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쉘 빌딩 워크숍

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왁스 제거 및 붓기 워크숍

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거친 가공 및 쇼트 블라스팅 워크샵

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CNC 가공

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금속 사출 성형 워크샵

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우리 팀

 

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고객 방문

 

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인증서

 

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FAQ

 

1.Q: 제조 가능성을 보장하기 위한 매몰 주조 부품의 기본 설계 원칙은 무엇입니까?

A:기본 설계 원칙에는 균일한 벽 두께, 급격한 변화 방지, 둥근 모서리 및 가파른 언더컷 방지가 포함됩니다. 이러한 원칙을 따르면 쉘 균열 및 수축 결함 가능성이 줄어들 뿐만 아니라 붓는 동안 금속 흐름이 더 원활해집니다.

2.Q: 인베스트먼트 주조의 왁스 패턴에 3D 프린팅을 사용할 수 있으며 그 장점은 무엇입니까?

A:예, 3D 프린팅 기술을 매몰 주조에 적용하여 주형 없이 왁스 패턴을 만들 수 있으므로 리드 타임이 크게 줄어듭니다.. 3D 프린팅은 맞춤형 부품이나 더 적은 양의 부품을 만드는 데 탁월하므로 일반적으로 기존 패턴 사출 주형으로는 생산할 수 없는 왁스 패턴을 생성할 수 있습니다.

3.Q: 주조 금형의 수명은 얼마나 됩니까?

A: 마모와 부식을 방지하기 위해 정기적으로 금형 캐비티에 윤활유를 주입합니다. 우리의 금형 설계는 금속-대-접촉을 제거하여 마모를 방지하도록 설계되었습니다. 우리 공구의 모든 마모 지점은 강화 강철과 별도의 금속 부품으로 만들어졌으며, 생산 중단이나 유지 관리 비용 증가 없이 작동 중에 교체할 ​​수 있습니다.

 

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