금속 사출 성형 스테인레스 스틸

금속 사출 성형 스테인레스 스틸
제품 소개:
이 MIM 스테인레스 스틸 구성 요소는 주로 안정성과 반복 가능한 장착이 필수적인 잠금 하드웨어용으로 설계되었습니다. 동일한 재료와 프로세스를 활용하여 제품은 의료 기기 및 수술 도구, 고급{1}}산업 장비, 자동차 부품 및 정밀 기기에도 적용할 수 있습니다.
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설명
기술적인 매개 변수

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 중국의 금속 사출 성형 스테인레스 스틸 제조 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 고급 금속 사출 성형 스테인레스 스틸을 구입하려는 경우, 저희 공장에서 무료 샘플을 받으십시오. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.

 

사용 사례 및 자료

 

이 MIM 스테인레스 스틸 구성 요소는 주로 안정성과 반복 가능한 장착이 필수적인 잠금 하드웨어용으로 설계되었습니다. 동일한 재료와 프로세스를 활용하여 제품은 의료 기기 및 수술 도구, 고급{1}}산업 장비, 자동차 부품 및 정밀 기기에도 적용할 수 있습니다. MIM(금속 사출 성형)을 통해 제조한 후 316L 스테인리스강으로 자기 연마 마감 처리하여 강도, 무게 및 제조 가능성의 최적 균형을 달성합니다. 프로그램-특정 하드웨어인 각 구성 요소는 패드, 보어 및 씰 표면이 어셈블리와 완벽하게 정렬되도록 도면에 맞게 엄격하게 제작됩니다.

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제조 및 정확성

 

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당사의 금속 사출 성형 스테인리스강 루트는 거의 순 형상을 달성하고 IS08062-3 DCTG-4에 따라 기능적 형상을 보호합니다. 2차 가공은 정렬 및 밀봉 성능을 안정화하는 데 필요한 부분에만 적용되어 각 금속 사출 성형 스테인리스강이 최소한의 변형으로 제 위치에 떨어질 수 있도록 돕습니다.

 

마감 및 청결도

 

성형 후 부품은 자기 연마 마감 공정으로 마무리됩니다. 소결된 부품을 작업 바구니에 넣고 연마재에 담급니다. 이 자기 연마는 복잡한 내부 공동을 효율적으로 처리하여 세척과 디버링을 모두 달성하는 균일하고 밝은 표면을 생성합니다. 연마 후 부품을 세척, 탈수 및 건조하여 버(burr)가 없고 일관된 광택을 지닌 매우 청결한 최종 표면을 얻습니다. 이는 장기적인 신뢰성과 깔끔한 ​​외관을 지원하는 균일한 표면을 제공하여 기능 충실도를 유지하고 다운스트림 재작업을 줄이는 금속 사출 성형 스테인리스강 부품을 만들어냅니다.

 

검증 및 규정 준수

 

금속 사출 성형 스테인리스강의 각 로트는 도면 및 재료 요구사항에 대해 검증됩니다. 품질 관리는 생산 전 샘플의 분광계 테스트로 시작하여{1}}재료 구성을 확인하고 성형 후 녹색 부품의 초기 치수를 확인하여 형태 무결성을 확인합니다. 탈지 및 소결 후, 금속 현미경, 밀도 시험기, 경도 시험기를 사용하여 기본 재료 특성을 검증합니다. 표면 마감은 프로필로미터 포스트 자기 연마를 통해 검증됩니다. 배송 전에 샘플 기능 및 조립 테스트와 함께 최종 전체{5}}차원 검사가 수행됩니다. 우리는 귀하의 인쇄물을 일대일로 운영합니다.-고객 디자인과 도구는 비공개 IP이며 프로그램 전체에서 재사용되지 않습니다.

 

제품 사양

 

목

세부

제품명

MIM 스테인레스 스틸

제조공정

MIM+자석 연마 마감

무게

37g

재료

316L / AISI 316L

애플리케이션

주로 자물쇠 하드웨어에 적용되지만 동일한 재료와 MIM 프로세스를 통해 의료 기기 및 수술 도구, 고급{0}}산업 장비, 자동차 애플리케이션 및 정밀 기기에 제품을 적용할 수 있습니다.

표면 처리

자기 연마 마무리

치수 공차

IS08062-3 DCTG-4

경도

HRB50 이상

열처리

소결

염수분무시험

특정 요구 사항 없음

 

공장소개

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 1995년에 설립되었으며 30+년간의 실리카졸 매몰 주조 전문 지식을 바탕으로 정밀 부품 R&D 및 제조 분야에서 탁월합니다. 2010년부터 친황다오 경제 개발구에 본사를 둔 26,000제곱미터 규모의 공장에는 직원 200명과 연간 생산 능력 2천만{10}}개를 보유하고 있습니다. 핵심 강점은 금속 사출 성형, 정밀 주조, 알루미늄 다이캐스팅 및 고급 CNC 가공을 포괄하며 소형 고정밀 금속 부품을 위한 유연한 다중{13}공정 솔루션을 제공합니다.{14}}

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우리의 워크샵

 

왁스 패턴 워크숍

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쉘 빌딩 워크숍

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왁스 제거 및 붓기 워크숍

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거친 가공 및 쇼트 블라스팅 워크샵

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CNC 가공

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금속 사출 성형 워크샵

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우리 팀

 

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고객 방문

 

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인증서

 

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FAQ

 

1.Q:금속사출성형(MIM)의 금속 사출 공정 중 미성형 결함의 원인은 무엇이며 이를 해결하는 방법은 무엇입니까?

A: 금속 사출 공정 중 미성형 결함은 사출 중 압력 부족, 온도 부족, 사출 유동성 불량 또는 좁은 게이트로 인해 발생할 수 있습니다. 당연히 이러한 문제는 사출 압력과 금형 온도를 높이고, 공급원료 공식을 최적화하고, 게이트를 확대함으로써 해결될 수 있습니다.

2.Q:금속사출성형(MIM)의 소결 과정에서 부품의 과도한 소결로 인해 발생할 수 있는 문제와 이를 방지하는 방법은 무엇입니까?

A: 부품을 과도하게 소결하면 과도한 입자 성장, 다공성 증가, 부품 정확도 손실 및 부품 변형이 발생할 수 있습니다. 소결 온도와 지속 시간, 유지 시간을 엄격히 관리하면 이를 방지할 수 있으며, 로 온도도 정기적으로 모니터링해야 합니다.

3.Q:금속 사출 성형(MIM)의 사출 중 최적 온도는 얼마이며, 이는 친환경 부품에 어떤 영향을 줍니까?

A: MIM 중 주입을 위한 최적의 온도는 약 150-200도입니다. 온도가 너무 낮으면 공급원료의 유동성이 낮아서 미성형이 발생합니다. 온도가 너무 높으면 바인더가 조기에 분해되기 시작하여 녹색 부품이 변형되고 때로는 부품 내부에서 기포가 형성되어 부품이 정확성을 유지하지 못할 수 있습니다.

 

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