투자 주조 부품

투자 주조 부품
제품 소개:
당사의 매몰 주조 부품은 장착, 고정 및 구조적 지지 기능을 위해 생산된 맞춤형 정밀 주조{0}}강 부품입니다. 기계 가공 및 아연-니켈 전기도금과 결합된 실리카졸 매몰 주조로 제조된 이 부품은 안정적인 형상과 안정적인 조립 적합성을 갖춘 일체형 주조로 제공됩니다.-
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설명
기술적인 매개 변수

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 중국의 정밀 주조 부품 제조 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 고급 매몰 주조 부품을 구매하려는 경우, 저희 공장에서 무료 샘플을 받으십시오. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.

 

개요

 

당사의 매몰 주조 부품은 장착, 고정 및 구조적 지지 기능을 위해 생산된 맞춤형 정밀 주조{0}}강 부품입니다. 기계 가공 및 아연-니켈 전기도금과 결합된 실리카졸 매몰 주조로 제조된 이 부품은 안정적인 형상과 안정적인 조립 적합성을 갖춘 일체형 주조로 제공됩니다.- CT6 치수 공차를 갖춘 ZG45 주강(국제 등급 JO5002)을 사용하는 부품은 강도와 ​​부식 방지가 요구되는 산업 환경에 적합합니다.

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맞춤화 및 통합

 

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이러한 매몰 주조 부품은 컨베이어 라인, 로봇 연결 베이스 및 위치 지정 브래킷을 포함한 자동화 시스템의 맞춤형 장착 및 지원 부품으로 널리 사용됩니다. 또한 소형 지지대 및 설치 부품으로 자동차 및 철도 운송에 적용되며 유압 파이프 및 밸브{1}}블록 브래킷용 건설 기계에도 적용됩니다. 추가 응용 분야로는 농기계 연결 브래킷과 안정적인 장착과 강화된 방청 성능이 필요한 기타 장비 어셈블리가 포함됩니다.- 일체형- 매몰 주조 및 제어된 도금을 통해 고객은 매몰 주조 부품을 배치 전반에 걸쳐 일관된 품질로 복잡한 어셈블리에 통합할 수 있습니다.

 

제조 및 품질

 

매몰 주조 후 부품은 여러 번의 강철-쇼트 블라스팅 주기를 거쳐 쉘 잔류물, 산화물 스케일, 부착된 모래를 제거하는 동시에 표면 거칠기를 개선합니다. 어닐링 후 기능적 특징과 중요한 치수를 달성하기 위해 가공이 수행됩니다. 가공 후 표면을 아연{3}}니켈 합금으로 전기 도금하여 녹 방지 기능을 강화하고 습한 환경이나 실외 조건에서 내구성을 향상시킵니다.

 

품질관리는 입고되는 원재료 검증에서부터 시작됩니다. 분광계는 C, Si 및 Mn을 포함한 JO5002 화학을 검사하여 등급 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 왁스 패턴은 캘리퍼, 마이크로미터 및 플러그 게이지를 사용하여 측정하는 반면, 복잡한 형상은 CMM- 기반 3D 측정으로 검증하여 패턴이 드로잉 공차를 충족하는지 확인합니다. 왁스 표면을 육안으로 검사하여 충전 부족, 플래시 또는 균열을 방지합니다. 쉘 제조 후, 쏟아지는 동안 모래 세척 위험을 줄이기 위해 두께 게이지를 사용하여 쉘의 균열 및 두께 균일성을 검사합니다. 붓는 동안 적외선 온도 모니터링이 적용됩니다. 완성된 부품은 캘리퍼, 마이크로미터, 각도 게이지 및 CMM으로 검증되어 주요 치수 및 공차를 확인합니다. 아연{10}}니켈 도금 후 도막 두께를 도막 두께 측정기로 확인합니다.

 

제품 사양

 

세부

제품명

투자 주조 부품

주조 공정

실리카졸 매몰주조 + 가공 + 아연-니켈 전기도금

재료

ZG45 주강

국제 등급

JO5002

치수 공차

CT 6

표면 처리

강철-숏 블라스팅 → 어닐링 → 가공 → 아연-니켈 전기도금

품질 관리

분광계 분석, 왁스 패턴 치수 검사, CMM 3D 검사, 쉘 두께 검사, IR 온도 모니터링, 치수 검사, 도금 두께 측정

애플리케이션

자동화 베이스/브라켓, 자동차 및 레일 설치 부품, 건설기계 유압/밸브 브라켓, 농기계 연결 브라켓

무게

800 g

열처리

가열 냉각

경도

163HBS 이하

 

공장소개

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 1995년에 설립되었으며 30+년간의 실리카졸 매몰 주조 전문 지식을 바탕으로 정밀 부품 R&D 및 제조 분야에서 탁월합니다. 2010년부터 친황다오 경제 개발구에 본사를 둔 26,000제곱미터 규모의 공장에는 직원 200명과 연간 생산 능력 2천만{10}}개를 보유하고 있습니다. 핵심 강점은 금속 사출 성형, 정밀 주조, 알루미늄 다이캐스팅 및 고급 CNC 가공을 포괄하며 소형 고정밀 금속 부품을 위한 유연한 다중{13}공정 솔루션을 제공합니다.{14}}

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우리의 워크샵

 

왁스 패턴 워크숍

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쉘 빌딩 워크숍

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왁스 제거 및 붓기 워크숍

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거친 가공 및 쇼트 블라스팅 워크샵

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CNC 가공

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금속 사출 성형 워크숍

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우리 팀

 

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고객 방문

 

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인증서

 

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FAQ

 

1.Q: 인베스트먼트 주조에서 쉘 균열의 원인은 무엇이며 이를 방지하는 방법은 무엇입니까?

A:쉘 균열은 빠른 탈랍, 불균일한 쉘 건조 또는 금형 설계 한계를 초과하는 용융 금속 압력 주입으로 인해 발생합니다. 탈랍 속도를 제어하고, 균일한 쉘 두께와 균일한 쉘 건조를 보장하고, 용융 금속과 쉘의 영향을 줄이기 위한 주입 방법을 최적화함으로써 이러한 현상을 피할 수 있습니다.

2.Q: 인베스트먼트 캐스팅에 사용되는 세라믹 쉘은 어떻게 건조되며, 부적절하게 건조되면 어떻게 됩니까?

A: 인베스트먼트 주조에 사용되는 쉘은 40-60% 습도와 적절한 공기 순환 환경에서 건조되어야 합니다. 불충분하게 건조하면 탈왁스 과정에서 잔류 수분과 껍질 균열이 발생할 수 있으며, 지나치게 건조하면 껍질이 부서지기 쉽고 향후 절차에서 손상되기 쉽습니다.

3.Q: 매몰주조로 내부 통로와 복잡한 공동이 있는 부품을 생산할 수 있습니까? 어떻게 달성됩니까?

A:예, 인베스트먼트 주조는 세라믹 코어를 사용하여 내부 통로가 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 세라믹 코어는 부품의 내부 통로가 기존 정밀 주조에 비해 너무 복잡하거나 작을 때 사용됩니다. 따라서 세라믹 코어는 공동 생성에 도움이 되도록 배치됩니다. 세라믹 코어는 용융 금속의 온도와 압력을 견딜 수 있어야 합니다. 코어는 일반적으로 소모품입니다.

 

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