고품질 주조

고품질 주조
제품 소개:
이 압착 플라이어 조는 전자 제품, 자동차 및 통신 전반에 걸쳐 안정적인 케이블-터미널 연결을 위해 설계되었습니다. 40Cr(AISI 5140)로 제작된 고품질 주조 방식은 가장자리 내구성과 반복 가능한 형상을 위한 안정적인 기반을 제공합니다. 고객별 부품인 각 세트는 고품질 주조를 통해 도면에 맞게 제작되므로 조 프로파일, 홈 및 네스트가 지정된 터미널에 맞춰집니다.
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설명
기술적인 매개 변수

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 중국의 고품질 주조 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 고급-등급 주물을 구입하시려면 저희 공장에서 무료 샘플을 받아 보시기 바랍니다. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.

 

응용 및 재료

 

이 압착 플라이어 조는 전자 제품, 자동차 및 통신 전반에 걸쳐 안정적인 케이블-터미널 연결을 위해 설계되었습니다. 40Cr(AISI 5140)로 제작된 고품질 주조 방식은 가장자리 내구성과 반복 가능한 형상을 위한 안정적인 기반을 제공합니다. 고객별 부품인 각 세트는 고품질 주조를 통해 도면에 맞게 제작되므로 조 프로파일, 홈 및 네스트가 지정된 터미널에 맞춰집니다.

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공정 경로 및 표면

 

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Silica-sol 정밀 품질 주조는 후속 마감 처리와 결합되어 중요한 인터페이스에서 CT5 내성을 유지합니다. 조 제품의 높은 표면 마감 요구 사항을 충족하기 위해 초미세 0.1mm 스틸 샷 연마를 적용합니다.{3}}거친 매체는 명시적으로 피하고{4}}일관적인 외관과 보호를 위해 통일된 전기 영동 코팅을 적용합니다. 이 시퀀스는 기능 충실도를 유지하고 버(Burr) 없이 부드러운 압착을 지원합니다.

 

열처리 및 성능

 

담금질 및 템퍼 사이클은 작업 경도를 HRC 50 이상으로 높여 인성을 유지하면서 서비스 수명과 모서리 유지력을 연장합니다. 분광계 점검은 따르기 전에 수행됩니다. 화학적 및 금속 조직학적 검증을 통한 주조 후 샘플링을 통해 장기 사용에 대한 배치 안정성이 확인됩니다.

 

맞춤화 및 통합

 

옵션에는 톱니/노치 형상, 간격, 보어 및 슬롯 크기, 반경 및 가장자리 파손, 추적성 표시가 포함됩니다. 우리는 귀하의 독점 도면에 따라 일대일로 제조합니다. 각 클라이언트의 도구 및 CAD는 개인 IP이며 프로그램 전체에서 재사용되지 않습니다.

 

제품 사양

 

세부

제품명

압착 플라이어 조

제조공정

Silica‑sol 정밀 고품질 주조

무게

42.9 g

재료

40Cr(AISI 5140)

애플리케이션

전자, 자동차, 통신 분야의 케이블-단자 연결을 위한 압착 조

표면 처리

행거샷 → 미세 0.1mm 스틸샷 연마 → 전기영동 코팅

치수 공차

CT5 클래스

경도

HRC > 50

열처리

담금질 및 템퍼링

염수 분무 테스트

고객이 요구하지 않음

맞춤화

도면/사양별: 톱니 형상, 간격, 보어/슬롯, 반경/모서리, ID 표시

 

공장소개

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 1995년에 설립되었으며 30+년간의 실리카졸 매몰 주조 전문 지식을 바탕으로 정밀 부품 R&D 및 제조 분야에서 탁월합니다. 2010년부터 친황다오 경제 개발구에 본사를 둔 26,000제곱미터 규모의 공장에는 직원 200명과 연간 생산 능력 2천만{10}}개를 보유하고 있습니다. 핵심 강점은 금속 사출 성형, 정밀 주조, 알루미늄 다이캐스팅 및 고급 CNC 가공을 포괄하며 소형 고정밀 금속 부품을 위한 유연한 다중{13}공정 솔루션을 제공합니다.{14}}

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우리의 워크샵

 

왁스 패턴 워크숍

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쉘 빌딩 워크숍

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왁스 제거 및 붓기 워크숍

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거친 가공 및 쇼트 블라스팅 워크숍

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CNC 가공

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금속 사출 성형 워크샵

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우리 팀

 

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고객 방문

 

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인증서

 

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FAQ

 

1.Q: 매몰 주조 부품에 포함 결함이 발생하는 원인은 무엇이며 이를 방지하는 방법은 무엇입니까?

A: 함유물은 일반적으로 금속에 갇힌 세라믹 및 산화물의 이물질로, 종종 용융 금속 산화 및 쉘 침식으로 인해 발생합니다. 고품질 내화물을 사용하고, 산화를 방지하는 수단을 강구하고, 용융 금속을 붓기 전에 여과함으로써 이를 방지할 수 있습니다.

2.Q: 인베스트먼트 캐스팅 중 사출 성형을 사용하여 왁스 패턴을 생산하는 공정은 무엇입니까?

A:왁스 사출 성형으로 생성된 왁스 패턴은 압력을 가해 금형에 주입된 가열된 왁스를 사용합니다. 성형 공정 중에는 왁스 온도, 사출 압력, 냉각 시간 등 주의해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 이러한 요소는 왁스 패턴의 치수 정확성과 표면 품질을 보장합니다.

3.Q: 쉘 두께는 인베스트먼트 주조 부품에 어떤 영향을 미치며 최적의 쉘 두께를 결정하는 방법은 무엇입니까?

A:얇은 껍질은 가볍지만 용융 금속의 즉각적인 압력으로 인해 깨질 수 있습니다. 두꺼운 껍질은 더 강하지만 열을 훨씬 느리게 분산시켜 입자가 거칠어질 수 있습니다. 최적의 두께는 부품 크기, 금속 유형 및 부품 복잡성에 따라 다릅니다. 또한 더 큰 부품에는 더 두꺼운 껍질이 필요합니다.

 

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