알루미늄 고압 다이 캐스팅

알루미늄 고압 다이 캐스팅
제품 소개:
이 알루미늄 고압 다이캐스팅 부품은 신에너지 자동차 배터리 팩, 광전지 및 에너지 저장 시스템용 배터리 모듈 하우징, 산업 장비용 배터리 모듈 하우징을 포함하되 이에 국한되지 않는 중요한 응용 분야용으로 설계되었습니다. 다이 캐스팅, 기계 가공 및 전기 영동 코팅을 통해 제작된 이 제품은 강도, 무게 및 제조 가능성의 균형을 유지합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 중국의 알루미늄 고압 다이 캐스팅 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 고급-등급 알루미늄 고압 다이캐스팅을 구입하려는 경우, 저희 공장에서 무료 샘플을 받으십시오. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.

 

사용 사례 및 자료

 

이 알루미늄 고압 다이캐스팅 부품은 신에너지 자동차 배터리 팩, 광전지 및 에너지 저장 시스템용 배터리 모듈 하우징, 산업 장비용 배터리 모듈 하우징을 포함하되 이에 국한되지 않는 중요한 응용 분야용으로 설계되었습니다. 다이 캐스팅, 기계 가공 및 전기 영동 코팅을 통해 제작된 이 제품은 강도, 무게 및 제조 가능성의 균형을 유지합니다. 프로그램별 하드웨어인 각 알루미늄 고압 다이캐스팅은 패드, 보어 및 씰 표면이 어셈블리와 정렬되도록 엄격하게 도면에 맞춰 생산됩니다.

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제조 및 정확성

 

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당사의 알루미늄 고압 다이캐스팅 경로는 거의 순 모양을 달성하고 JISB0405-M에 따라 기능적 기하학을 보호합니다. 2차 가공은 정렬 및 밀봉을 안정화하는 데 필요한 경우에만 적용되어 각 알루미늄 고압 다이캐스팅이 최소한의 변형으로 정밀한 맞춤을 달성하도록 보장합니다.

 

마감 및 청결도

 

알루미늄 고압 다이캐스팅은 성형 후 일련의 마무리 공정을 거칩니다.- 먼저, 게이트를 제거하고 부품을 쇼트 블라스팅하여 스케일과 이형제 잔류물을 제거하고 균일하고 깨끗하며 활성 표면을 만들어 코팅 접착력을 크게 향상시킵니다. 그런 다음 도면에 따라 나사산 구멍을 생성하기 위한 태핑을 포함한 기계 가공이 이어집니다. 그런 다음 초음파 세척을 통해 부착된 입자, 먼지 및 이물질을 제거합니다. 마지막으로 부품은 전기영동 코팅됩니다. 이 포괄적인 처리는 우수한 내식성, 높은 접착력 및 우수한 외관의 최적의 균형을 제공합니다. 이는 특히 가혹한 환경(예: 습기, 진동, 화학물질 노출)에서 장기간 내구성이 필요한 배터리 하우징과 같은 구조적 구성요소에 적합합니다.- 그 결과 장기적인 안정성과 깔끔한 ​​외관을 지원하고 기능 충실도를 유지하며 다운스트림 재작업을 줄이는 균일한 표면이 탄생합니다.

 

검증 및 규정 준수

 

알루미늄 고압 다이캐스팅 부품의 각 로트는 도면 및 재료 요구사항에 대해 검증됩니다. 당사의 포괄적인 품질 관리에는 다음이 포함됩니다.

  • 유입 물질: 유입 물질로부터 샘플을 준비하고 분광계를 사용하여 화학적 조성을 확인합니다.
  • -주물 치수 검사: 원시 주물의 주요 치수, 데이텀, 장착 특징 및 기하학적 공차는 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 정밀하게 측정되어 변형을 모니터링합니다.
  • 가공 후 검사: 가공된 표면, 구멍 직경 및 위치는 광학 측정 장비 및 캘리퍼를 사용하여 측정됩니다. 나사 정확도와 깊이는 나사 게이지로 확인됩니다. 육안 검사를 통해 버와 스크래치가 제거됩니다.
  • 코팅 후 검사: 전기영동 코팅의 균일성과 무결성을 육안으로 검사합니다. 접착력은 교차-컷 테스트와 테이프 테스트를 통해 테스트됩니다. 광택, 색상 및 표면 균일성은 표준 조명 부스에서 평가됩니다.
  • 최종 배송 전{0}}검사: 모든 중요한 설치 치수의 최종 샘플링은 CMM을 사용하여 수행되며 전용 게이지를 사용하여 . 100%의 표면이 표준 조명 아래에서 결함이 있는지 검사합니다.

우리는 귀하의 인쇄본을 바탕으로{0}}일대일-운영합니다.-고객의 디자인과 도구는 비공개 IP이며 프로그램 전체에서 재사용되지 않습니다.

 

제품 사양

 

목

세부

제품명

알루미늄 고압 다이 캐스팅

제조공정

다이캐스팅, 가공, 전기영동코팅,

무게

1800g

재료

ADC12 / ASTM A380

애플리케이션

신에너지 자동차 배터리 팩, 광전지 및 에너지 저장 시스템용 배터리 모듈 하우징은 물론 산업 장비용으로 설계되었습니다.

표면 처리

가공 및 전자{0}}코팅

치수 공차

JISB0405-M

경도

HB 60-120

열처리

없음

염수분무시험

고객 요구 사항 없음

 

공장소개

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd.는 1995년에 설립되었으며 30+년간의 실리카졸 매몰 주조 전문 지식을 바탕으로 정밀 부품 R&D 및 제조 분야에서 탁월합니다. 2010년부터 친황다오 경제 개발구에 본사를 둔 26,000제곱미터 규모의 공장에는 직원 200명과 연간 생산 능력 2천만{10}}개를 보유하고 있습니다. 핵심 강점은 금속 사출 성형, 정밀 주조, 알루미늄 다이캐스팅 및 고급 CNC 가공을 포괄하며 소형 고정밀 금속 부품을 위한 유연한 다중{13}공정 솔루션을 제공합니다.{14}}

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우리의 워크샵

 

왁스 패턴 워크숍

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쉘 빌딩 워크숍

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왁스 제거 및 붓기 워크숍

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거친 가공 및 쇼트 블라스팅 워크숍

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CNC 가공

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금속 사출 성형 워크숍

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우리 팀

 

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고객 방문

 

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인증서

 

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FAQ

 

1.Q:콜드 챔버 다이캐스팅은 어떻게 작동합니까?

A: 콜드 챔버 다이캐스팅 중에 용융 금속이 먼저 콜드 주입 챔버에 부어진 다음 주입 시스템이 용융 금속을 고속 및 압력으로 금형 안으로 밀어 넣습니다. 알루미늄 합금, 마그네슘 합금, 구리 합금 등 고융점 합금을 주조하는 일반적인 주조 방법입니다. 이러한 재료 및 주조 부품은 자동차, 3C 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

2.Q: 다이캐스트 공정의 핵심 설정은 부품 품질에 영향을 미치며 이를 적절하게 조정하는 방법은 무엇입니까?

A: 설정에는 사출 압력, 사출 속도, 압력 유지 시간 및 금형 폐쇄력이 포함됩니다. 적절한 사출 압력은 완전 충진을 보장하고, 적절한 사출 속도는 난류를 방지하며, 충분한 압력 유지 시간은 수축 가능성을 줄이고, 강력한 금형 폐쇄력은 고압 하에서 금형 팽창을 방지합니다.

3.Q:다이캐스팅에서 압력 유지는 무엇이며, 이는 무엇을 달성합니까?

A:압력 유지는 응고 과정에서 금형 캐비티의 용융 금속에 일정량의 압력을 유지하는 것입니다. 압력과 유지 시간은 수축 공동, 수축 다공성 및 기타 수축 관련 부품 결함과 같은 수축 결함을 효과적으로 줄입니다.

 

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